Інвентаризація процесу різання металу, який метод механічної обробки більш застосовний?

У сфері механічної обробки різання металу є найосновнішим і найчастіше використовуваним процесом металуобробка різаннямподіляється на багато видів, є токарна, свердлильна, розточувальна, стругальна, протягувальна, фрезерна та шліфувальна. Сьогодні ви зможете зрозуміти ці процеси, щоб їх краще застосувати в реальній обробці.

1. Точіння

Точіння відноситься до обертання заготовки як основного руху, ріжучий інструмент рухається по прямій лінії як рух подачі в процесі різання.

Застосовні сценарії: обробка циліндричних, конічних, торцевих та інших обертових частин тіла

Механічне обладнання: токарний верстат з ЧПУ, звичайний токарний верстат

Переваги:

Підходить для високоточної обробки обертових деталей

Стабільний процес різання, краща якість поверхні

Може бути внутрішнім і зовнішнім круглим, різьбленням, канавленням та іншою обробкою

Недоліки:

Не підходить для деталей складної форми, що не обертаються

Обмежена можливість обробки асиметричних заготовок

2. Фрезерування

Фрезерування стосується обертання фрези як основного руху, заготовки або фрези як руху подачіобробка різаннямметод.

Застосовні сцени: обробка площини, поверхні, канавок, зубчастих та інших складних форм

Обробне обладнання: вертикально-фрезерний верстат, горизонтально-фрезерний верстат, обробний центр з ЧПУ

Переваги:

Застосовується до різноманітних деталей складної форми

Може виконувати багатоосьову обробку з’єднань, наприклад п’ятиосьове фрезерування

Вища ефективність виробництва, підходить для масового виробництва

Недоліки:

Швидше зношується ріжучий інструмент, вищі витрати

Підвищені вимоги до жорсткості верстатів

3. Стругання

Стругання відноситься до методу обробки різанням, при якому стругальний інструмент і заготовка здійснюють зворотно-поступальні рухи в горизонтальному напрямку відносно один одного по прямій лінії.

Застосовні сцени: велика площина, напрямна рейка та інша обробка з довгим штрихом

Обладнання для обробки: портальний рубанок, рубанок з бичкою

Переваги:

Підходить для обробки великогабаритних заготовок

Проста структура обладнання, легке обслуговування

Недоліки:

Низька ефективність обробки, поступово замінюється фрезеруванням

Точність і якість поверхні в цілому

4.Шліфування

Шліфуванням називають спосіб обробки поверхні заготовки шляхом обертання абразивного інструменту з високою лінійною швидкістю.

Застосовні сценарії: високоточна обробка поверхні, обробка твердих матеріалів

Обладнання для обробки: поверхнева шліфувальна машина, циліндрична шліфувальна машина, безцентрова шліфувальна машина тощо.

Переваги:

Висока точність обробки до мікронного рівня

Підходить для загартованої сталі, кераміки та інших твердих і крихких матеріалів

Недоліки:

Нижча ефективність обробки

Знос шліфувального круга вимагає регулярної правки

5. Свердління

Свердління відноситься до методу різання, при якому свердлильний інструмент рухається відносно заготовки та виконує осьовий рух для обробки отворів у заготовці.

Застосовні сцени: обробка отворів, таких як наскрізний отвір, глухий отвір, різьбовий нижній отвір тощо.

Механічне обладнання: свердлильний верстат, обробний центр, токарний верстат

Переваги:

Спеціалізований для обробки отворів, висока ефективність

Можна поєднувати з різними свердлами, такими як спіральні свердла, центральні свердла, свердла для глибоких отворів тощо.

Недоліки:

Застосовується лише для обробки отворів, одна функція

Під час обробки глибоких отворів стружку легко відхилити та важко видалити.

6. Нудно

Розточування відноситься до методу різання, який використовує обертання розточувального інструменту як основний рух, а заготовку або розточувальний інструмент як рух подачі.

Відповідна сцена: отвір великого розміру, деталі коробкового типу, наприклад блок двигуна

Обладнання: Розточувальний верстат, обробний центр

Переваги:

Високоточна обробка отворів, особливо глибокого отвору великого діаметру

Можна одночасно завершити фрезерування, нарізання різьби та іншу композитну обробку

Підходить для важких, великих заготовок

Недоліки:

Великі інвестиції в обладнання, придатне для професійної обробки

Ефективність обробки невеликих отворів не така хороша, як свердління

7. Протяжка

Протяжка відноситься до використання протяжки в тягнучому зусиллі під дією осьового руху обробки внутрішньої та зовнішньої поверхні заготовкиобробка різаннямметоди.

Застосовна сцена: внутрішня шпонкова канава, шпонка, фасонний отвір та інша пакетна обробка

Обладнання для обробки: протяжна машина

Переваги:

Складні форми можна обробляти за один прохід

Висока точність обробки, хороша якість поверхні

Недоліки:

Висока вартість ріжучого інструменту, підходить тільки для масового виробництва

Обмежений діапазон обробки, не підходить для одноразового дрібносерійного виробництва

Як вибрати правильний метод обробки?

Вибирайте за формою деталі:

Токарна обробка краща для деталей, що обертаються

Розгляньте можливість фрезерування плоских поверхонь або складних форм

Вузький рубанок можна вибрати стругання

Виберіть відповідно до вимог точності:

Високі вимоги до точності вибирають шліфування або протяжку

Точіння або фрезерування для загальної точності

Вибирайте відповідно до партії виробництва:

Розглянемо протягування або спеціальні верстати для масового виробництва

Окрема дрібносерійна вибірка верстатів загального призначення, таких як токарні, фрезерні верстати

Вибирайте відповідно до твердості матеріалу:

Для шліфування краще використовувати матеріали високої твердості

Для загальних металевих матеріалів доступні різні методи

Вибір правильного методу різання може значно підвищити ефективність і якість обробки! Кожен метод обробки має свої унікальні переваги, і застосовні сценарії у реальному виробництві часто вимагають поєднання кількох процесів.