Що таке фрезер? Які його застосування в обробці?

У галузі механічної обробки, фрезерування-це звичайний метод різання металу, і фрезерування, як спеціальний процес фрезерування, все більше привертає увагу при високій ефективності обробці. Отже, що самепоринути фрезер? Які його унікальні програми та переваги в обробці? Давайте подивимось з редактором Чжунгей Да.

Поринути фрезер, також відомий як осьовий фрезер або прямий фрезер, - це метод обробки, в якому фрезерний різак врізається безпосередньо в заготовку вздовж осьового напрямку. На відміну від традиційного бокового фрезерування, сила різання знаходиться в основному уздовж осі ріжучого інструменту, а не радіально, що дає йому значні переваги в обробці глибоких канавок, порожнин, важких різьблених матеріалів та великому видаленні запасів.

Посадка фрезерування зазвичай використовує спеціальний фрезерний різак або довгий кінцевий млин. Розрітний інструмент обертається з великою швидкістю під час руху вгору і вниз по осі Z, видаляючи шар матеріалу на шар, подібно до комбінації "буріння + фрезер".

A. Він має широкий спектр додатків і особливо добре виконує наступні сценарії обробки

(1) Глибока порожнина/глибока обробка канавки: Традиційне фрезерування схильне до вібрації через тривалий навіс ріжучого інструменту при обробці глибоких порожнин, що впливає на точність обробки та термін експлуатації інструментів. Його метод осьового різання може ефективно зменшити радіальну силу та підвищити стабільність, що робить його особливо придатним для глибокої обробки порожнини в таких галузях, як аерокосмічна та цвіль.

(2) Обробка важких для різьблення матеріалів: такі матеріали, як титанові сплави, високотемпературні сплави та затверділа сталь, мають високу твердість і погану теплопровідність, а традиційне фрезерування може легко спричинити надмірний знос рулетного інструменту. Оскільки сила різання зосереджена в осьовому напрямку, фрезерування занурення забезпечує кращу теплову розсіювання, що може продовжити термін експлуатації ріжучого інструменту та підвищити ефективність обробки.

(3) Важка груба обробка: Під час грубої стадії обробки, де великі кількості матеріалу потрібно швидко видалити, багатошарове різання може бути ефективно проводити, заощаджуючи час порівняно зі звичайними фрезерами. Це особливо підходить для початкової обробки великих кастинг та пологів.  

(4) Тонкостінна обробка деталей: тонкостінні частини схильні до деформації через радіальні сили різання в традиційному фрезі. Однак метод осьового подачі фрезерування зменшує ризик деформації заготовки та покращує точність обробки.

B. Кілька переваг у обробці

По -перше, сила різання більш концентрована, ефективно знижує радіальну вібрацію та значно покращує стабільність обробки;

По-друге, завдяки використанню осьового різання, ріжучий інструмент має більш тривалий термін служби, що особливо підходить для обробки матеріалів з високою наполегливістю і може зменшити зношування ріжучих інструментів.

Крім того, фрезерування занурення є високоефективним і особливо придатним для видалення великого обсягу, що може значно скоротити час обробки. У той же час він добре працює при обробці складних структур, таких як глибокі порожнини та вузькі канавки, які важко впоратися з традиційним фрезеруванням.

Однакпоринути фрезертакож має певні обмеження. З одного боку, якість його поверхні зазвичай низька, і вона в основному використовується для грубої обробки, тоді як обробка все ще вимагає поєднання інших методів фрезерування. З іншого боку, він має високі вимоги до верстатів та ріжучих інструментів, що вимагає обладнання з хорошою жорсткістю, інакше він схильний до вібрації, що впливає на ефект обробки.

Це все наразі. Щоб отримати більше суміжних знань, не соромтеся проконсультуватися з нами!