Кулястий різак PCD

Кульовий різак Zhongyeda PCD (Polycrystalline Diamond)-це високопродуктивний інструмент для різання, в основному, що використовується для точної обробки високопоставлених та стійких матеріалів. Його головка різаки виготовлена ​​з полікристалічного алмазу, який має надзвичайно високу твердість та зношуваність, і підходить для обробки важких для машинних матеріалів, таких як алюмінієві сплави, мідні сплави, композитні матеріали та кераміка.

Особливості продукту

Висока твердість: Твердість матеріалу PCD поступається лише натуральним алмазам, і він може ефективно машини високої наполегливості.

Сильна стійкість до зносу: Опір зносу різаків для кульок PCD - це десятки разів, коли вони є карбідними інструментами, які значно продовжують термін служби інструментів.

Висока точність: кульові різаки PCD можуть досягти високоточної обробки з високою поверхневою обробкою, що підходить для точних потреб обробки.

Хороша термостійкість: Матеріали PCD все ще можуть підтримувати стабільні фізичні властивості при високих температурах і підходять для високошвидкісного різання.

Низький коефіцієнт тертя: коефіцієнт тертя між матеріалом PCD та заготовкою низький, що зменшує силу різання та генерацію тепла.

Поля застосування аерокосмічна спектр: використовується для обробки авіаційних матеріалів, таких як алюмінієві сплави та титанові сплави.

Автомобільне виробництво: використовується для блоків циліндрів двигуна, головки циліндрів та інших деталей.

Індустрія електроніки: використовується для обробки високоточних електронних компонентів та дощок.

Виробництво цвілі: Використовується для обробки сталі та композитної форми з високою жорсткістю.

Діаметр діаметра: 1 мм - 20 мм (настроюється відповідно до потреб клієнта) Кількість країв: 2 краї, 3 краї, 4 краї тощо.

Тип хвостовика: прямий хвостовик, конусна хвостовик тощо.

Покриття: Різні покриття можуть бути забезпечені відповідно до потреб, таких як олово, Тіалн тощо, для підвищення продуктивності інструментів.

Заходи безпеки для використання

Параметри різання: Виберіть відповідну швидкість різання, швидкість подачі та глибину різання відповідно до обробки матеріалу та специфікацій інструменту.

Охолодження та змащування: рекомендується використовувати відповідний теплоносій для зменшення зносу інструментів та покращення якості обробки.

Встановлення інструментів: Переконайтесь, що інструмент міцно встановлений, щоб уникнути вібрації та відхилення, щоб забезпечити точність обробки.

Обслуговування та догляд

Регулярний огляд: регулярно перевіряйте носіння інструменту та вчасно замініть інструмент.

Очищення та технічне обслуговування: очистіть інструмент в часі після використання, щоб запобігти накопиченню та впливом на продуктивність інструментів мікросхем та домішок.

Навколишнє середовище зберігання: Інструмент повинен зберігатися в сухому середовищі без корозійних газів, щоб уникнути вологи та корозії.

Переваги підсумкові кульові різаки PCD ідеально підходять для обробки високої твердості та матеріалів з високою зносостійкістю завдяки їх високій твердості, високій стійкості до зносу та високою точністю. Їх тривалий термін експлуатації та стабільна обробка може значно підвищити ефективність виробництва та якість обробки та зменшити витрати на виробництво.