Алюмінієвий фрезерний різак

Цементований карбід - це загальноприйнятий матеріал інструменту в Китаї Алюмінієвої фабрики фрезерного фрезерного різака. Він виготовлений з вогнетривких металевих карбідів (таких як карбід вольфраму, карбід титану тощо) та металеві в'яжучі (наприклад, кобальт) через порошкову металургію. Він має переваги високої твердості, сильної стійкості до зносу та гарної гарячої твердості, і може ефективно обробляти алюмінієві та алюмінієві сплави при високій швидкості різання. Наприклад, у фрезеруванні блоків циліндрів алюмінієвого сплаву з автомобільних двигунів цементовані карбідні алюмінієві фрезерні різаки можуть підтримувати різкий край тривалий час, стабільно виконуючи завдання фрезерування та значно підвищувати ефективність виробництва.

З метою подальшого покращення продуктивності цементованих карбідних фрезерних різаків, обробка покриття часто проводиться на їх поверхнях. Поширені покриття включають титановий нітрид (TIN), нітрид алюмінію титану (TIALN), титановий карботрид (TICN) тощо. Ці покриття можуть значно покращити стійкість до зносу, корозійну стійкість та змащування інструменту. Входячи з алюмінієвого титанового нітриду, як приклад, воно має надзвичайно високу стійкість та стійкість до окислення, що може ефективно зменшити тертя між інструментом та алюмінієвим матеріалом, зменшити адгезію мікросхем, тим самим покращуючи якість обробленої поверхні та розширюючи термін служби інструменту. При обробці тонкостінних частин алюмінієвого сплаву в аерокосмічному полі покриті карбідними алюмінієвими фрезерними різаннями можуть краще забезпечити розмірність розмірів та поверхневу обробку деталей.

Cermet - це новий тип матеріалу інструментів, який поєднує високу твердість і високу стійкість до кераміки з міцністю металів. Для обробки алюмінієвих та алюмінієвих сплавів, алюмінієві фрезерні різаки Cermet мають хороші показники різання, можуть досягти високошвидкісного різання та генерувати менше різання тепла під час обробки, що сприяє підтримці розмірної точності заготовки. Під час переробки корпусів алюмінієвого сплаву деякого електронного обладнання з надзвичайно високими вимогами до точності обробки, алюмінієві фрезерні різаки Cermet працюють добре.

Популярне вступ до типів фрезерних різаків

Кінцевий фрезерний різак: Кінцевий фрезерний різак - один із часто використовуваних типів фрезерних різаків при обробці алюмінію. Він має ріжучі краї на кінцевому обличчі та окружності, і може виконувати різноманітні операції з обробки, такі як площинна фрезерування та фрезерування кроків. При обробці плоских поверхонь з алюмінієвими пластинами з великими районами кінцеві фабрики можуть досягти ефективного видалення матеріалу за допомогою швидкого різання, а якість поверхні обробки хороша.

Кінцеві млини: Кінцеві млини в основному використовуються для фрезерних канавок, кісток та переробки контуру. Сутозька кромка на його циліндричній поверхні може точно розрізати алюмінієві матеріали і широко використовується при обробці внутрішньої структури частин алюмінієвого сплаву. Наприклад, під час обробки канавок розсіювання тепла на деталях з алюмінієвого сплаву, кінцеві млини можуть покладатися на їх хорошу жорсткість і продуктивність різання для обробки канавок з точними розмірами та плавними поверхнями.

Кульовий фрезерний різак: Кінець фрезерного різака з головної головки куля є сферичним і часто використовується при виробництві цвілі, складній обробці поверхні та інших полях. При обробці форми з алюмінієвого сплаву, кульові фрезерні різаки можуть точно обклеювати різні складні форми поверхні, щоб відповідати високим точним вимогам форм.

Кількість лез та кут спіралі

Кількість лопатей: Кількість лопатей для алюмінієвих фрезерних різаків має різні варіанти, такі як одиничне лезо, подвійне лезо та багатоплини. Одноразові фрезерні різаки мають хорошу продуктивність видалення мікросхем і підходять для обробки тонкостінних алюмінієвих деталей або випадків з високими вимогами до видалення мікросхем. Вони можуть ефективно уникнути впливу блокування чіпів на якість обробки. Багаторазові фрезерні різаки мають більш високу ефективність різання. У масовому виробництві багаторазові фрезерні різаки можуть підвищити ефективність виробництва за допомогою швидших швидкостей різання та швидкості подачі.

Кут спіралі: розмір кута спіралі має важливий вплив на продуктивність різання різака фрезерування. Більший кут спіралі може зробити ріжучу кромку в алюмінієвий матеріал більш плавно, зменшити силу різання та вібрацію, покращити якість поверхні обробки та підходить для тонкої обробки. Менший кут спіралі має кращу продуктивність видалення мікросхеми і може швидко скинути велику кількість мікросхем при грубій обробці, щоб запобігти накопиченню мікросхеми.

Наші переваги обробки продуктів

(I) ефективне різання

Твердість матеріалів з алюмінію та алюмінієвих сплавів відносно низька. Алюмінієві фрезерні різаки можна обробити при більш високій швидкості різання та швидкості подачі, значно скорочуючи час обробки. Наприклад, на виробничій лінії автомобільних деталей, алюмінієві фрезерні різаки можуть швидко обклеювати деталі, такі як колеса з алюмінієвого сплаву, підвищувати ефективність виробництва та задовольнити потреби масштабного виробництва.

(Ii) хороша якість поверхні

За розумно вибираючи матеріали інструментів, структури інструментів та параметри різання, алюмінієві фрезерні різаки можуть обробляти алюмінієві деталі з високою обробкою поверхні. При обробці оболонок з алюмінієвим сплавом електронного обладнання високоякісна поверхнева обробка може зменшити подальше шліфування, полірування та інші процеси, зменшити виробничі витрати та покращити якість зовнішнього вигляду та конкурентоспроможність на ринку продукції.

(Iii) висока розмірна точність

Високоточна конструкція та виготовлення алюмінієвих фрезерних різаків, а також їх стабільність під час процесу обробки можуть забезпечити розмірну точність алюмінієвих деталей. У галузі аерокосмічного простору вимоги до вимірної точності деталей з алюмінієвого сплаву надзвичайно високі. Алюмінієві фрезерні різаки можуть відповідати цим суворим вимогам та забезпечити точність складання та загальну продуктивність деталей.

Основні сфери застосування продукції

(I) аерокосмічний

Аерокосмічне поле використовує велику кількість алюмінієвих та алюмінієвих матеріалів для виготовлення фюзеляжів літаків, крил, деталей двигуна тощо. Алюмінієві фрезерні різаки відіграють ключову роль у обробці цих деталей. Вони можуть точно обробляти складні форми та структури для задоволення високоточних та високоефективних вимог аерокосмічних частин.

(Ii) Виробництво автомобіля

Для того, щоб зменшити вагу корпусу автомобіля та покращити економію палива, автомобільна промисловість широко використовує матеріали з алюмінієвими сплавами для виготовлення блоків циліндрів двигуна, головки циліндрів, колеса та інших деталей. Алюмінієві фрезерні різаки можуть ефективно обробляти ці запчастини з алюмінієвого сплаву, підвищити ефективність виробництва та зменшити виробничі витрати.

(Iii) Електронне обладнання

Корпуси алюмінієвого сплаву, тепловідвід та інші деталі в електронному обладнанні мають високі вимоги до точності обробки та якості поверхні. Алюмінієві фрезерні різаки можуть переробляти деталі з точними розмірами та плавними поверхнями для задоволення зовнішніх та продуктивних вимог електронного обладнання.

Алюмінієві фрезерні різаки стали незамінним та важливим інструментом у галузі обробки алюмінію завдяки їх унікальному вибору матеріалу, розумній структурній конструкції, значних перевагах для обробки та широких полів застосування.