Вирізання з високим блискомІнструменти - це не традиційні ріжучі інструменти. Зазвичай вони складаються з точно обробленого жорсткого сплаву (або декількох кульок). Під час роботи вони обертаються з великою швидкістю. Здійснюючи відповідний тиск, вони вирівнюють і компактнують металеву поверхню, усуваючи мікроскопічну нерівність і, таким чином, утворюючи надзвичайно гладку поверхню. Цей процес не відрізає великої кількості матеріалу. Натомість це створює тісну і рівномірну зернову структуру на поверхні через фізичну деформацію, тим самим досягаючи дзеркального ефекту, що значно перевищує ефект звичайної обробки. Отже, як правильно вибрати та використовувати нож з високим глянкою? Далі, редактор Zhongyeda надасть детальне вступ до цього питання для всіх.
При виборі aВирізання з високим блиском, перший крок - чітко визначити об'єкт, який слід обробити. Властивості різання різних металевих матеріалів сильно різняться. Мідь, алюміній та їх сплави порівняно легко досягти ефектів з високим глянцем, тоді як нержавіюча сталь, штамп сталі тощо, як і подібні. Тому важливо вибрати нож з високим глянкою, який оптимізований для конкретних матеріалів. Як правило, такі ріжучі інструменти приймають спеціальні геометрії наконечника, такі як невеликий негативний кут граблі або спеціальну обробку краю, щоб зменшити накопичений край під час різання та утворювати надзвичайно тонкий різний шар.
По -друге, розглянемо матеріал та покриття ріжучого інструменту. Жорсткий сплав з високою твердістю та високою стійкістю до зносу-це часто використовуваний базовий матеріал для високоглосових ріжучих інструментів. Розширені покриття PVD, такі як Тіал та Альтін, не тільки підвищують міцність ріжучих інструментів, але й певною мірою покращують якість поверхні. Здійснюючи вибір, слід звернутися до продуктів, рекомендованих виробником інструментів для конкретних матеріалів та умов обробки.
Нарешті, зверніть увагу на розмір та параметри ріжучого інструменту. Ефект з високим блиском надзвичайно чутливий до параметрів різання. Тому основою є вибір інструменту з високим глянсом з точним дизайном та суворою толерантністю. Геометричні параметри, такі як радіус наконечника інструменту та кут наконечника інструменту, всі повинні відповідати вашій стратегії обробки.
При використанні ножа з високим глянкою, налаштування параметрів різання є серцевиною. Зазвичай необхідні надзвичайно високі швидкості шпинделя та надзвичайно низькі показники подачі. Швидкошвидкісне обертання може утворювати більш стабільний потік проїзду, тоді як низькошвидкісна подача може гарантувати, що шар різання досить тонкий, зменшуючи коливання сили різання та вібрації інструменту. Глибина різання (глибина вирізання) повинна бути надзвичайно мала, часто лише кілька мікрометрів, і для поступово досягнуто цілі глибини може знадобитися кілька проходів.
Важливо, щоб зберегти ріжучі інструменти та заготовки чистими. Будь -яка крихітна домішка або нафтова пляма може пошкодити дзеркальний ефект. Вибір різання рідини також дуже конкретний. Як правило, необхідно використовувати різальну рідину з відмінними показниками змащування та рідше виробляти масляний туман та забезпечити адекватний запас та стабільний тиск.
Жорсткість верстата - ще один ключовий фактор. Обробка з високим блиском надзвичайно чутлива до вібрації верстатів. Будь -яка незначна вібрація може спричинити з’явлення брижі на поверхні. Тому перед обробкою важливо забезпечити, щоб верстат був у найкращому стані, заготовка міцно затиснута, а інструмент точно встановлений без ексцентриситету.
На закінчення, вибираючи aВирізання з високим блиском, необхідно враховувати властивості матеріалу, і при використанні його параметри повинні бути дрібно скориговані та екологічні умови суворо контрольовані. Лише повним розумінням та дотриманням цих принципів нож високого блиску справді може здійснити свою принадність у створенні дзеркального ефекту, додавши неперевершеному блиску та цінності вашим заготовчам.
Промислова зона Пайбанг, місто Хенгганг, район Лонгганг, Шеньчжень
Copyright © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. Усі права захищені.