PCD прямого різака

Zhongyeda Diamond PCD (Polycrystalline Diamond) Прямий крайовий різець-це високопродуктивна ріжуча інструмент, призначена для точної обробки високопоставлених та стійких матеріалів. Головна різака з прямим краєм PCD виготовлена ​​з полікристалічного алмазу, який має надзвичайно високу твердість і стійкість до зносу і підходить для обробки важких для машинних матеріалів, таких як алюмінієві сплави, мідні сплави, композитні матеріали, кераміка тощо. Дизайн прямого краю робить його особливо придатним для фрезерного фрезерування, фрезерування фрезерування та контурингу.

Особливості продукту

Висока твердість: Твердість матеріалу PCD поступається лише природним алмазом, і він може ефективно обробляти матеріали високої високої.

Сильна стійкість до зносу: Опір зносу PCD -різника прямого краю - це десятки разів, коли у карбідних різців, які значно продовжують термін служби різака.

Висока точність: PCD-різець прямого краю може досягти високоточної обробки з високою поверхневою обробкою, що підходить для точних потреб обробки.

Хороша термостійкість: Матеріал PCD все ще може підтримувати стабільні фізичні властивості при високих температурах і підходить для високошвидкісного різання.

Низький коефіцієнт тертя: коефіцієнт тертя між матеріалом PCD та заготовкою низький, що зменшує силу різання та генерацію тепла.

Поля застосування

Аерокосмічний простір: використовується для переробки авіаційних матеріалів, таких як алюмінієвий сплав та титановий сплав.

Виробництво автомобілів: використовується для переробки блоку циліндрів двигуна, головки циліндрів та інших деталей.

Електронна промисловість: використовується для обробки високоточних електронних компонентів та дощок.

Виробництво цвілі: Використовується для обробки сталі та композитної форми з високою жорсткістю.

Обробка деревини: використовується для обробки волоконної дошки високої щільності (HDF), волоконної щільності (MDF) тощо.

Технічні характеристики продукту

Діаметр діаметра: 2 мм - 50 мм (настроюється відповідно до потреб клієнта)

Кількість лез: 2 леза, 3 леза, 4 леза тощо.

Тип валу: прямий хвостовик, конусна хвостовик тощо.

Покриття: Різні покриття, такі як TIN, TIALN тощо, можуть бути забезпечені відповідно до потреб для підвищення продуктивності інструментів.

Заходи безпеки для використання

Параметри різання: Виберіть відповідну швидкість різання, швидкість подачі та глибину різання відповідно до обробки матеріалу та специфікацій інструменту.

Охолодження та змащування: рекомендується використовувати відповідний теплоносій для зменшення зносу інструментів та покращення якості обробки.

Встановлення інструментів: Переконайтесь, що інструмент міцно встановлений, щоб уникнути вібрації та відхилення, щоб забезпечити точність обробки.

Обслуговування та догляд

Регулярний огляд: регулярно перевіряйте носіння інструменту та вчасно замініть інструмент.

Очищення та технічне обслуговування: очистіть інструмент в часі після використання, щоб запобігти накопиченню мікросхем та домішок впливати на продуктивність інструменту

Навколишнє середовище зберігання: Інструмент повинен зберігатися в сухому, некорозійному газовому середовищі, щоб уникнути вологи та корозій.

Переваги підсумок

Diamond PCD Plate Edge - ідеальний вибір для обробки високої твердості та високої зносостійкості матеріалів з високою твердістю, високою стійкістю до зносу та високою точністю. Його тривалий термін експлуатації та стабільна обробка може значно підвищити ефективність виробництва та якість обробки та зменшити виробничі витрати.

Справи щодо застосування

Обробка алюмінієвих сплавів: У поля аерокосмічного поля нож PCD -прямого речовини використовується для обробки структурних деталей алюмінієвого сплаву для забезпечення високої точності та високої якості.

Композитна обробка матеріалів: У виробництві автомобіля, PCD прямий край нож використовується для обробки деталей композитного матеріалу з вуглецевого волокна для забезпечення обробки поверхні та розміру.

Обробка цвілі: При виробництві цвілі, PCD прямими крайовими ножами використовуються для обробки сталі високої твердості для продовження терміну служби форми.