2-край діамантових фрезерних різаків

Високоякісна та низька цінна діамантова фрезерна різниця Чжунджеди має широкий спектр застосувань. В оптичній галузі він може бути використаний для об'єднання точності оптичних компонентів, таких як оптичні лінзи та призми. Він може точно обробляти складні вигнуті форми, забезпечуючи надзвичайно високу обробку поверхні, відповідаючи суворим вимогам оптичної системи для якості поверхні компонентів. У галузі електронного виробництва, для обробки жорстких та крихких матеріалів, таких як керамічні ланцюги та сапфірові підкладки, 2-діамдові фрезерні різаки можуть досягти ефективної та точної фрезерування з високою твердістю та високою точністю, забезпечуючи підтримку мініатюризації та високої продуктивності електронних продуктів. У виробництві цвілі при обробці карбідних форм, 2-крайові діамантові фрезерні різаки можуть виконувати тонкі фрезерування на ключових частинах, таких як порожнина цвілі та ядро ​​форми, покращувати точність та якість поверхні форми, і таким чином покращити термін служби форми та якість формованого продукту.

2-річний фрезерний різак, як випливає з назви, відноситься до фрезерного різака з двома різними краївами. Його лезо, як правило, виготовляється з матеріалів, таких як карбід або алмаз, щоб забезпечити стійкість зносу та ефективність різання інструменту. Тіло леза, як правило, циліндричне і його можна вставити в ручку фрезерного різака для використання. На передньому кінці леза є два леза. Ця конструкція робить ефективність різання високою і непростою накопичувати мікросхеми.

Характеристики продуктивності

Ефективне різання: Діамантова фрезерна різниця з 2-їдки виготовляється з матеріалу супершарку, з швидкою швидкістю різання та високою ефективністю, що може значно скоротити час обробки.

Висока точність: Через твердість та стабільність таких матеріалів, як алмаз, 2-край діамантових фрезерних різаків може підтримувати високу точність під час процесу різання та відповідати вимогам високої тотової обробки.

Довге життя: зносостійкість матеріалів, таких як карбід та алмаз, змушує 2-край діамантових фрезерних різаків тривалий термін служби, зменшуючи частоту та вартість заміни інструменту.

Широкий асортимент застосування: 2-край діамантових фрезерних різаків підходить для переробки різних металевих матеріалів, включаючи сталь, мідь, алюміній, свинець, цинк тощо, і широко використовується в обробці металів, обробці верстатів, виробництві цвілі, аерокосмічних виробів, виробництві автомобілів та інших полях.

Заходи безпеки для використання

Виберіть відповідні параметри різання: Відповідно до таких факторів, як твердість, товщина та форма обробленого матеріалу, виберіть відповідні параметри, такі як швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання, щоб забезпечити ефект різання та термін експлуатації інструментів.

Зберігайте інструмент гострим: регулярно перевіряйте знос інструменту, заточуйте або замініть сильно зношений інструмент, щоб підтримувати різкість та ефективність різання інструменту.

Розумне охолодження та змащування: Під час процесу різання різання рідини слід використовувати розумно для охолодження та змащування для зниження температури різання та зменшення зносу інструментів.

Зверніть увагу на захист від безпеки: Під час процесу різання слід носити персональну захисну техніку, таке як захисні окуляри та рукавички, щоб забезпечити особисту безпеку оператора.

Обслуговування та догляд

Очищення інструменту: Після використання мікросхеми та плям на інструменті повинні бути очищені вчасно, щоб не впливати на ефект різання та термін експлуатації інструментів.

Правильне зберігання: Зберігайте інструмент у сухому та вентильованому середовищі, щоб уникнути вологи та тепла, щоб підтримувати продуктивність інструменту та продовжити термін служби.

Регулярний огляд: регулярно перевіряйте знос інструменту та розпусність кріплень, а також обробляйте та ремонтуйте їх у часі.

Підсумовуючи, що 2-качки діамантових фрезерних різаків мають переваги ефективного різання, високої точності, довгого життя та широкого діапазону застосування та мають широкі перспективи застосування в галузі обробки металів. Під час використання необхідно звернути увагу на вибір відповідних параметрів різання, збереження інструменту різким, розумним охолодженням та змащуванням та захистом безпеки для забезпечення ефекту різання та терміну експлуатації інструментів. У той же час, необхідно також зробити хорошу роботу з технічного обслуговування, таких як очищення, зберігання та регулярний огляд інструменту.