Яка різниця між різаками із ізоляційними матеріалами та звичайними фрезерними різцями?

Говорячи про ізоляційний матеріалфрезерні різаки, багато людей можуть про це не знати. Утеплюючі фрезерні різаки мають широкий спектр використання у полі обробки, в основному використовуються для точного та ефективного різання та обробки різних ізоляційних матеріалів. Отже, яка різниця між різаками з фрезеруванням ізоляційних матеріалів та звичайними фрезерними різцями? Далі, редактор Zhongyeda дасть вам детальний вступ до цього питання.

Різниця між різанням ізоляційних матеріалів та звичайними фрезерами матеріалу в основному відображається в таких аспектах:

1. Вибір матеріалу

Ізоляційний матеріал фрезерних різаків: зазвичай виготовлені з високої твердості та високої зносостійкості матеріалів, таких як цементований карбід або вольфрамова сталь. Ці матеріали можуть протистояти тертям і носити, що утворюються під час процесу обробки та продовжити термін експлуатації інструменту. Крім того, вибір матеріалів із фрезерними різаками ізоляційних матеріалів також повинен враховувати їх властивості ізоляції, щоб переконатися, що не буде проблем із безпекою, таких як коротке замикання або електричний удар, спричинений матеріалом інструментів при обробці ізоляційних матеріалів.

Звичайні матеріали фрезерних різаків: можуть бути виготовлені з більшої кількості видів матеріалів, включаючи високошвидкісну сталь, цементований карбід тощо. Вибір цих матеріалів в основному ґрунтується на вимогах до твердості та різання продуктивності обробки.

2. Передова конструкція

Ізоляційний матеріал фрезерний різак: Його передова конструкція оптимізована для характеристик обробки ізоляційних матеріалів. Наприклад, кукурудзяний фрезер (також відомий як кукурудзяний фрезерний різак, шматочок фрезерного різака) - це загальний різак для фрезерного матеріалу з щільною спіральною сіткою на поверхні та неглибокими канавками, що підходить для переробки композитних матеріалів, таких як вуглецеве волокно та скляне волокна. Ця конструкція допомагає забезпечити плавне різання та видалення чіпів та зменшити вплив сили різання на заготовку.

Звичайний матеріал фрезерного різака: його передова конструкція більш різноманітна. Залежно від обробки матеріалу, форма, кут та розподіл рісозичень будуть різними. Ці конструкції призначені для підвищення ефективності різання, зменшення сили різання та теплової деформації та інших проблем.

3. Структурний тип

Ізоляційний матеріал фрезерний різак: Існують різні структурні типи, включаючи плоску структуру та вертикальну структуру. Вибір цих структурних форм залежить від конкретних вимог до обробки та форми заготовки. Наприклад, вертикальний фрезерний різець більш підходить для обробки великих надбавок або променів, оскільки він може протистояти більшому впливу на різання.

Звичайний матеріалфрезерний різак: Існує також багато структурних типів, таких як циліндричний фрезерний різак, кінцевий фрезерний різець, три обличчя фрезерного різака тощо. Кожен тип фрезерного різака має своє конкретне застосування та мету для задоволення потреб різних матеріалів та стратегій обробки.

По -четверте, поле застосування

Матеріал ізоляційного матеріалу: в основному використовується для обробки ізоляційних матеріалів, таких як бакеліт, епоксидна дошка, синтетичний камінь, вуглецеве волокно, скловолокна та інші композитні матеріали. Ці матеріали широко використовуються в електричних, електронних, аерокосмічних та інших галузях.

Звичайний матеріал фрезерного різака: підходить для обробки більш широкого спектру матеріалів, включаючи метали, пластмаси, деревину тощо. Ці інструменти широко використовуються у виробництві, будівництві, сільському господарстві та інших галузях.

Вищезазначене - різниця між різаком для фрезерування ізоляційного матеріалу та звичайним фрезерним різаком матеріалу. Існують суттєві відмінності між різаком для фрезерування ізоляційного матеріалу та звичайним фрезерним різаком матеріалу у виборі матеріалів, спроможності передового краю, типом структури та полем застосування. Ці відмінності змушують дві фрезерні різаки мають свої унікальні переваги та застосовність при обробці різних матеріалів.