Чи можна використовувати фрезерний різак з вуглецевого волокна для машини з нержавіючої сталі?

Останніми роками композити, посилені вуглецевим волокном, були віддані переваги в аерокосмічних, автомобільних та інших галузях завдяки їх легким та високим міцним властивостям, а також вуглецеве волокно було досліджено для використання у виробництві ріжучих інструментів. Отже, можерізак для фрезерування вуглецевого волокнаОбробка нержавіючої сталі? Наступна редакція Zhongye DA дозволить вас його дослідити!

У полі переробки металів нержавіюча сталь широко використовується для його відмінної корозійної стійкості, міцності та міцності, але вона також класифікується як типовий складний для машинного матеріалу завдяки його тенденції до робочої роботи, високим коефіцієнтом тертя та простими в терплячих характеристиках різання. Традиційний карбідний фрезерний різак при обробці нержавіючої сталі, часто звертаючись до швидкого зносу інструментів, низької ефективності обробки, низька якість поверхні заготовки та інші проблеми.

Перш за все, нам потрібно зрозуміти одне: зазвичай те, що ми називаємо фрезерним різаком з вуглецевого волокна, не означає, що весь інструмент складається з чистого вуглецевого волокна, а стосується використання армованих вуглецевих волокон та інших матеріалів (наприклад, кераміки, металу), щоб отримати перевагу деяких характеристик вуглецю, щоб витримати інструмент. Саме чисте вуглецеве волокно настільки крихке, що недоцільно використовувати його безпосередньо як передовий край.

Теоретично, якщо можна було створити ріжучі краї на основі композитів з вуглецевого волокна з достатньою стійкістю та стійкістю до зносу, то використання їх низької щільності, високої жорсткості та, можливо, низького коефіцієнта властивостей тертя може запропонувати деякі переваги при обробці нержавіючої сталі. Наприклад, нижча щільність означає меншу відцентрову силу на ріжучому інструменті, що корисно для високошвидкісної обробки; Висока жорсткість допомагає зменшити вібрацію та покращити стабільність обробки; І якщо на поверхні можна досягти низького тертя, це може зменшити зв'язок мікросхеми та покращити видалення мікросхеми.

Однак використання різак для фрезерування вуглецевого волокнаДля обробки нержавіючої сталі, обличчя Великого Чаллаnges.

А, недостатня стійкість та стійкість до зносу:

Нержавіюча сталь має значне явище загартовування роботи, висока температура в області різання, що вимагає надзвичайно високої твердості та стійкості до зносу. Поточні матеріали для ріжучого інструменту для обробки нержавіючої сталі, такі як цементований карбід, що містять кобальт, PCD (полікристалічне алмазне покриття), PCBN (полікристалічний кубічний нітрид бору) тощо, оснащені надзвичайно високою твердим. Композити з вуглецевого волокна, особливо ті, що не мають спеціальної обробки, мають значно нижчу твердість, ніж ці матеріали. У високошвидкісному, високотемпературному середовищі різання високого тиску, інструменти для різання вуглецевого волокна дуже легко носити, чіпляти або навіть зламати.

B, погана висока температура стабільності:

Різання з нержавіючої сталі генерує величезне тепло, ріжучі інструменти повинні витримувати високі температури без пом'якшення та окислення. Вуглецеве волокно та його композитні матеріали при високих температурах будуть різким зниженням продуктивності, як правило, можуть використовуватися лише при менших температурах. Переробка нержавіючої сталі, що утворюється за допомогою високої температури, може перевищувати межу толерантності вуглецевого волокна, що призведе до відмови від різання інструменту.

C, Хімічна сумісність та проблеми зв'язку:

Хоча саме вуглецеве волокно є хімічно стабільним, але в процесі різання може виникати високий температура та високий тиск між ріжучим інструментом та комплексними фізико -хімічними ефектами матеріалу. Адгезія з нержавіючої сталі є сильною, інструмент різання вуглецевого волокна може ефективно протистояти явищу "липкого ножа", ще не перевіряється. Якщо зв’язок серйозний, але посилить зношування інструментів ріжучого інструменту та погіршення поверхні.

D, виробничий процес складний і дорогий:

Для створення обох ріжучих інструментів може витримати сили різання, високу температуру, високу твердість, але також містить композитний інструмент, армований вуглецевим волокном, його виробничий процес буде надзвичайно складним, вартість буде дуже високою. Зрілі, економічно вигідні інструменти для різання вуглецю, що зараз на ринку, в основному використовуються в неметалічних (наприклад, композитах, деревних) обробних ділянках.

Підсумовуючи це, хоча матеріал з вуглецевого волокна має багато чудових властивостей, його поточне застосування у виготовленні фрезерних різаків безпосередньо для обробки нержавіючої сталі технічно стикається з основними перешкодами, такими як недостатня твердість та стійкість до зносу, а також погана стабільність високої температури. Існуючі експерименти або випадки застосування дуже обмежені, і важко конкурувати з зрілим карбідом, PCBN та іншими матеріалами ріжучого інструменту в обробці продуктивності та витрат з нержавіючої сталі.

Тому на цьому етапі не рекомендується використовувати різак для фрезерування вуглецевого волокна У звичайному сенсі машини з нержавіючої сталі. Для обробки нержавіючої сталі вибір правого класу карбіду, використання інструментів PCBN або оптимізація параметрів різання все ще є більш надійними та економічно ефективними рішеннями.