Кукурудзяне фрезерування плоского дна кукурудза

Високоякісна кукурудзяна фрезерна фрезерна фрезерна фрезерна різниця - це звичайний тип кукурудзяного фрезерного різака. Далі є детальне вступ:

Структурні особливості

Форма кузова різака: Загальна форма є циліндричною, а кінець-це дизайн плоскої двигуна, що дозволяє йому сплющити нижню поверхню заготовки під час фрезерування, забезпечуючи площину та точність після обробки.

Розташування лез: Леза розташовані у спіральній формі на тілі різака, як кукурудзяні ядра на кукурудзяній качані. Лопатки карбіду на сусідніх рядах спіральних зубів одночасно зміщені і перекриваються4. Ця композиція дозволяє інструменту утворювати безперервну ріжучу кромку під час процесу різання, з хорошою продуктивністю розділення мікросхем, великим простором мікросхеми та мікросхемами непросто у Clog4.

Канавка мікросхеми: зазвичай оснащена більшою пазою для мікросхеми спіралі, число змінюється залежно від специфікацій інструменту, як правило, від 4 до 824. Пазна чіпа співпрацює з спіральною розташуванням леза, що дозволить мікросхем швидко звільнити область розрізання, уникаючи накопичення мікросхеми, що впливає на якість обробки та термін служби інструменту.

Матеріальні характеристики

Матеріал карбіду: Більшість кукурудзяних різаків з плоским дном виготовлені з карбіду, який має надзвичайно високу твердість, хорошу стійкість до зносу та теплову стійкість. Він може зберегти різницю різкою при високошвидкісному різанні та великих умовах об'єму різання, зменшити знос інструменту, підвищити ефективність та якість обробки та підходить для обробки різних матеріалів з більшою твердістю.

Обробка покриття: деякі інструменти будуть покриті, такі як олово (нітрид титану), тиал (нітрид алюмінію титану) та інші покриття. Покриття може додатково покращити твердість, масло та окислювальну стійкість інструменту, зменшити силу різання, покращити якість поверхні обробки та продовжити термін служби інструменту.

Переваги ефективності

Ефективне різання: унікальне розташування леза та великий простір мікросхеми дозволяють досягти високоефективної обробки з великою глибиною різання, високою швидкістю видалення металів і може видалити велику кількість матеріалу за короткий час, підвищуючи ефективність обробки.

Гладке різання: Спіральне розташування леза робить інструмент рівномірно підкресленим під час різання, з невеликою вібрацією та плавним процесом різання, що сприяє підвищенню точності обробки та якості поверхні, зменшення помилок обробки та шорсткості поверхні.

Хороший поділ мікросхем та видалення мікросхеми: поетапне розташування леза та паз для видалення спіральної мікросхеми можуть ефективно розділити мікросхеми на невеликі сегменти та швидко розрядити їх, уникаючи подряпин на обробленій поверхні та зносу інструменту стружками, забезпечуючи плавну обробку.

Поля застосування

Аерокосмічне поле: його часто використовують для обробки великих деталей, таких як леза двигуна літаків та конструкційні деталі крила. Він може виконувати ефективну грубу обробку на складних для процесів матеріалів, таких як титанові сплави та алюмінієві сплави, і швидко видалити надлишок.

Поле з виробництва цвілі: воно широко використовується при грубій обробці порожнин цвілі. Він може швидко розгорнути приблизну форму форми, залишаючи запас для подальшої тонкої обробки та підвищення ефективності виробництва цвілі.

Поле механічного переробки: воно може бути використане для грубої обробки різних механічних деталей, таких як промивки передач, деталі валу, коробки тощо, та виконання ефективної обробки фрезерування на сталевих деталях, чавун та інших матеріалів, що забезпечує гарну основу для подальшої тонкої обробки.

Поле для обробки композитних матеріалів: Для композитних матеріалів, таких як вуглецеве волокно та скловолокна, кукурудзяні різаки з плоским дном можуть також грати в хороші показники обробки, а також може виконувати різання, канавку та інші операції з обробки композитних матеріалів.