Одноразова конусна фрезерна різниця

Чжунджеда-фабрика, що спеціалізується на виробництві високоякісної одноразової конусної фрезерної різниці. Як професійний ріжучий інструмент, призначений для високоточній та високоефективної обробки, одноразовий конусний фрезерний різак відіграє життєво важливу роль у виробництві цвілі, аерокосмічних, автомобільних деталей та інших галузях. Цей фрезерний різак поєднує вдосконалену матеріалознавство з технологією Precision Manufacturing, щоб забезпечити користувачам безпрецедентний досвід обробки.

Основна перевага одноразового конусного фрезерного різака полягає в його унікальній конструкції конусу. Ця конструкція не тільки дозволяє фрезерному різанню залишатися стабільним і зменшити вібрацію під час обробки, але й робить розподіл сили різання більш рівним, тим самим продовжуючи термін служби інструменту. У той же час, конструкція конусу також підвищує здатність до видалення мікросхеми фрезерного різака, ефективно дозволяє уникнути проблеми засмічення під час процесу різання та покращує ефективність обробки.

З точки зору матеріалу, одноразовий конусний фрезерний різак використовує високоякісні високошвидкісні сталеві або карбідні матеріали, щоб забезпечити високу твердість та зношуваність інструменту. Це дає змогу фрезерному різанню підтримувати чіткість ріжучого краю під час обертання з великою швидкістю і легко впоратися з різними потребами матеріалів різної твердості.

Крім того, одноразовий конусний фрезерний різак також має відмінні показники різання та точність обробки. Його різка ріжуча кромка може швидко врізатися в матеріал, знизити стійкість до різання та підвищити ефективність різання. У той же час, точне виробництво інструменту гарантує, що поверхнева обробка обробленої заготовки висока, а розмірна точність є високою, відповідаючи пошуку користувачів високоякісних продуктів.

У практичних застосуванні одноразовий конусний фрезерний різак демонструє його широку застосовність. Незалежно від того, чи це різання складних форм, таких як слоти, отвори та контури, або високоточна обробка цвілі, цей фрезерний різак може забезпечити користувачам задовільні рішення чудовою продуктивністю та стабільною якістю обробки.

Особливості продукту

1. Високоточна обробка: точна конструкція, може досягти високоточного скосу, конусного фрезерування та дна, що стверджується при високій обертанні, відповідати завданням з надзвичайно високими деталями та забезпечити, щоб оброблена заготовка відповідала суворим розмірам та стандартам якості.

2. Низька стійкість до різання: однозначна конструкція, контактна площа з матеріалом порівняно невелика під час обробки, а сила різання низька, що знижує тиск і деформацію заготовки, що робить процес обробки більш плавним, особливо придатним для обробки матеріалів, чутливих до деформації.

3. Видалення гладкого мікросхеми: Зазвичай прийнята спеціальна конструкція канавки, наприклад, спіральна канавка, яка може швидко скинути мікросхеми під час процесу різання, щоб уникнути накопичення мікросхем між інструментом та заготовкою, зменшити знос інструменту та забезпечити плавний прогрес процесу різання, що сприяє покращенню якості поверхні обробки.

4. Висока стійкість до зносу: Загалом, високоякісні матеріали інструментів, такі як цементований карбід, які мають високу твердість та стійкість до зносу, можуть підтримувати хорошу різкість краю під час тривалого різання, зменшити частоту заміни інструментів та зменшити витрати на обробку.

5. Хороша універсальність: вона підходить для обробки різних матеріалів, включаючи деревину, пластик, метал, акрил тощо, з широким спектром адаптованості матеріалу, який може задовольнити різноманітні потреби обробки різних користувачів.

Тип та технічні характеристики

1. Тип: одноразовий конусний фрезерний різак має різний ступінь конусних фрезерних різаків, таких як звичайні 10 °, 20 °, 30 ° тощо, щоб задовольнити потреби в обробці скоси та конусів під різними кутами; З форми головки різаки, крім звичайної головки конусного різака, також є кульові конусні фрезерні різаки, які можуть бути використані для складної обробки форми, що поєднують вигнуті поверхні та шишки.

2. Технічні умови: Діаметр інструменту зазвичай має різноманітні варіанти, такі як 3, 6, 8, 10, 12, а довжина також має різні розміри, такі як 75 мм, 100 мм, 150 мм тощо. Крім того, такі параметри, як довжина конусу та довжина леза. Користувачі можуть вибрати відповідні технічні характеристики відповідно до таких факторів, як робочий діапазон гравірувальної машини, товщина обробки матеріалу, точність гравіру та вимоги до швидкості.

Поля застосування

1. Рекламний логотип Виробництво: одноразовий конусний фрезерний різак часто використовується для виготовлення акрилових логотипів, логотипів міні-літер, рекламних світильників тощо. Він може точно вирізати різні форми та шрифти, надаючи логотипу вдосконалений вигляд та хороші візуальні ефекти.

2. Виробництво моделі: У виробництві архітектурних моделей, механічних моделей, електронних моделей продуктів тощо. Це може бути використане для обробки похилої поверхні, конічної поверхні та інших структур моделі для підвищення точності та реалізму моделі.

3. Обробка цвілі: вона може бути використана для виконання фрезерних коних, конічних поверхневих фрезерування та дна для отвору на формі, щоб забезпечити розмірну точність та якість поверхні форми, що допомагає покращити термін служби та ліплення ефекту форми.

4. Домашня прикраса: його можна використовувати для вирізання візерунків та візерунків щодо меблів та прикрас. Завдяки обробці конусного фрезерного різака він може створити унікальний тривимірний ефект і додати художню атмосферу до оздоблення будинку.

5. Виробництво ремесел: У виробництві різьблення з дерева, різьблення з каменю, різьблення нефриту та інших ремесел, одноразовий конусний фрезерний різець може допомогти майстерам вирізати різні вишукані деталі та форми, щоб реалізувати складні ідеї дизайну.

Заходи безпеки для використання

1. Встановлення інструментів: при встановленні одноразового конусного фрезерного різака, переконайтеся, що інструмент міцно встановлений, щоб уникнути розпушування під час обертання швидкісного, що може вплинути на точність обробки або навіть спричинити аварії безпеки.

2. Налаштування параметрів різання: Відповідно до характеру обробки матеріалу, специфікації інструменту та продуктивності верстатів, розумно встановіть такі параметри, як швидкість різання, швидкість подачі та глибина різання, щоб дати повну гру на продуктивність інструменту, уникаючи надмірного зносу або пошкодження інструменту.

3. Технічне обслуговування інструментів: Після використання одноразового конусного фрезерного різака вчасно очистіть мікросхеми та сміття на інструменті та нанесіть відповідну кількість анти-Рустої олії, щоб запобігти іржаві інструменту. Регулярно перевіряйте та заточуйте інструмент, щоб підтримувати чіткість і точність інструменту.