Як вибрати потрібний фрезерний різак?

У механічній обробці та деревообробки фасування - це звичайний, але вирішальний процес. Він не тільки видаляє задишки з країв частин і запобігає подряпинам, але й покращує концентрацію стресу та полегшує подальшу збірку. Але з такою кількістю фрезерних різаків на ринку, як можна вибрати правильний тип для вас? Тепер давайте подивимось із Чжунже Да!

По -перше, чітко визначити ваші вимоги до обробки - це основа для вибору.Який матеріал ви зациклюєте? Це тверда сталь чи відносно м'який алюмінієвий сплав чи дерево? Різні матеріали мають різні вимоги до твердості інструменту та стійкості до зносу.

Наприклад, обробка сталі зазвичай вимагає карбідних інструментів, тоді як обробка деревини може використовувати високошвидкісну сталь або спеціальну деревообробкуфабринні фрезерні різаки. У той же час розглянемо вимоги щодо розміру камери. Вам потрібна тонка камера з невеликим кутом і невеликим радіусом камери, або швидким процесом з великим кутом і великим радіусом камери? Це безпосередньо впливає на геометрію та специфікації розміру обраного вами інструменту.

Вам також потрібно звернути увагу на тип та структуруфабринг фрезерування Каттє. Існує три основні типи різців.

1. Інтегральний тип

Частина різання та хвостовик інструменту інтегровані з простою структурою, простим у використанні і зазвичай відносно низькою ціною. Він підходить для випадків, коли точні вимоги не особливо високі, а розмір партії не великий.

2. Індексований тип

Голову інструменту можна замінити, що дозволяє одній ручці інструменту вмістити кілька лопатей різного розміру або кутів. Перевага цього інструменту полягає в його економічній ефективності: коли лезо зношується, потрібно замінити лише лезо, а не весь інструмент, скорочуючи час простою та підвищуючи ефективність. Особливо він підходить для масштабного виробництва.

3. Модульна система камери

Це більш вдосконалена конфігурація, як правило, включає виділений машину для каменю або аксесуар верстатів. Голову інструменту можна швидко замінити, роблячи коригування зручними та забезпечуючи високу точність. Він підходить для застосувань з надзвичайно високими вимогами до якості та ефективності.

Крім того, слід враховувати метод встановлення інструменту, що стверджується. Чи він безпосередньо встановлений на веретену верстатів, чи потрібен певний власник інструменту чи аксесуар? Переконайтесь, що вибраний інструмент сумісний з вашим обладнанням.

Нарешті, не не помічайте оперативної зручності та безпеки. Виберіть інструменти з комфортними руками та простими коригуваннями, щоб зменшити втому оператора та підвищити ефективність роботи. Крім того, переконайтеся, що інструмент має належні охоронці для забезпечення безпечної роботи.

Коротше кажучи, ретельно оцінюйте свої конкретні потреби та порівняйте переваги та недоліки різних типів інструментів для вибору правильного інструменту, який може принести вам точний, ефективний та безпечний фабрик -фрезерний різакДосвід, додавання професійних та вишуканих деталей до своїх заготовки.