Акриловий фрезер

Деталі акрилової фрези Zhongye Da

Акрилова фреза Zhongye Da виготовлена ​​з високоякісного ультратонкого карбіду вольфраму та імпортного кобальтового порошку, а також стандартизованого виробництва за допомогою процесу спікання під низьким тиском із твердістю до 91,5 HRA та міцністю на вигин до 4000 Нм2.

ріжучі інструменти виготовлені з високоякісних круглих стрижнів із вольфрамової сталі, а ріжучі кромки заточені на шліфувальній машині з ЧПУ для забезпечення високої точності та гостроти. Розумна конструкція стружколутворювача дозволяє інструменту добре працювати при обробці канавок і порожнин, а великий кут спіралі ріжучої кромки запобігає накопиченню новоутворень стружки, що ефективно покращує ефективність обробки та якість поверхні.

Матеріали ріжучого інструменту

Цементований карбід: висока твердість, висока зносостійкість і чудова продуктивність різання, може підтримувати хорошу гостроту кромки та подовжувати термін служби інструменту, є звичайним матеріалом для акрилових фрез.

швидкорізальна сталь: хороша в'язкість і термічна стабільність, відносно низька вартість, придатність для обробки, вимоги до точності та ефективності не є високою частиною процесу фрезерування акрилу.

Найсучасніша класифікація

a. Фреза з одним лезом: ефективність різання низька, але обробка поверхні чудова, слід від різця чіткий і майже без слідів, поверхня плоска та гладка. Завдяки спеціальному процесу можна уникнути розтріскування акрилової обробки, що підходить для високоточних сцен гравіювання та різання.

b. Двостороння фреза: ефективність різання значно покращена, але через різницю між двостороннім різанням якість поверхні дещо нижча, зазвичай використовується в акриловій чорновій обробці з високими вимогами до ефективності та низькими вимогами до точності.

зниження продуктивності

1. Обробка акрилових матеріалів може підтримувати невелику силу різання, зменшувати тиск на заготовку та деформацію, щоб процес був більш плавним, покращуючи точність обробки.

2. Спеціальна велика конструкція канавок для видалення стружки, плавне видалення стружки, край ножа нелегкий для накопичення стружки, можна уникнути подряпин стружки, пошкодження поверхні обробки, покращити якість обробки.

3. Ріжучий інструмент має розумну конструкцію форми, гостру ріжучу кромку та захисну обробку гострих кутів, що може значною мірою перешкоджати кінчику інструменту від сколів і може реалізувати високоточну обробку та високу точність розмірів заготовки після обробки.

4. Швидка швидкість обробки. Підходить для масового виробництва, може задовольнити потреби великомасштабної обробки акрилу.

5. Тривалий термін служби, акрилову фрезу в процесі обробки непросто носити, зменшити частоту заміни інструменту та витрати на споживання ріжучого інструменту, тим самим підвищуючи продуктивність і знижуючи витрати на обробку.