4-край лівого кінця млина

Впровадження продукту високоякісного 4-ручного кінця млина Чжіньїди:

1. Число та розподіл лопатей: він має 4 різання країв, які рівномірно розподіляються на циліндричній поверхні. Ця конструкція дозволяє інструменту забезпечити більш стійку силу різання під час різання, зменшити вібрацію та шум і, таким чином, покращити якість обробленої поверхні.

2,4-краю лівий кінець: паз леза піднімається з нижньої частини правої лівої лівої, що відповідає характеристикам лівих інструментів. Дизайн ліворуки має переваги в певних конкретних сценаріях обробки. Наприклад, при обробці точних деталей це може уникнути відбілювання леза та стрибків краю вирізання заготовки. Він підходить для обробки з високими вимогами до точності та якості поверхні.

3. Кут спіралі: він зазвичай має певний кут спіралі, а розмір кута спіралі вплине на продуктивність різання інструменту. Більший кут спіралі може подовжити контактну лінію між заготовкою та лезом, розподіляючи навантаження на довше лезо, яке сприятливо для продовження терміну експлуатації інструменту, але в той же час осьова компонент опору різання також збільшиться, що вимагає від власника інструменту кращої жорсткості.

4. Корм ​​для різців та чіп: 4-крайовий кінцевий млин має відносно велике ядро ​​різаки, що збільшує міцність інструменту і дозволяє йому витримати більші сили різання. Однак більший ядро ​​різаки також призводить до порівняно меншої канавки чіпа. Тому необхідно обґрунтовано контролювати параметри різання з точки зору видалення мікросхеми, щоб переконатися, що мікросхеми можна було б безперешкодно виписати та уникати блокування чіпа, що впливає на якість обробки та термін служби інструменту.

5. Коли на шпинделі фрезерної машини або обробленому центрі встановлено 4-край ліву кінцеву частину, і обертається з великою швидкістю, ріжуча кромка інструменту контактує з поверхнею заготовки, а надлишок матеріалу на заготовці видаляється через екструзійну та зсувну дію ріжучого краю на металевому матеріалі. Під час обертання лівого кінцевого млина стружки будуть виписані у верхню частину ліворуч уздовж краю. Завдяки лівим характеристикам, напрямок розряду чіпа протилежний напрямку правого кінця. Цей метод видалення мікросхеми може краще уникнути подряпин на обробленій поверхні чіпами в деяких умовах обробки, тим самим покращуючи обробку обробленої поверхні.

Матеріали лівих кінцевих млинів:

1. Швидкошвидкісна сталь: вона має хорошу міцність та стійкість до зносу, може витримати певні навантаження на удар і підходить для обробки різних металевих матеріалів, особливо для матеріалів з нижньою твердістю. Швидкошвидкісні сталеві 4-крайові кінцеві фабрики відносно дешеві і мають тривалий термін служби, що робить їх загальним вибором.

2. Карбід: він має надзвичайно високу твердість та стійкість до зносу, може підтримувати хороші показники різання в умовах високошвидкісного різання та має високу точність обробки та якість поверхні. 4-крайні ліворучні фабрики карбіду підходять для обробки металевих матеріалів з високою наполегливістю, таких як загартована сталь, нержавіюча сталь тощо, а також випадки з високими вимогами до точності та ефективності обробки.

Широко використовується в

1. Точність обробки деталей: У галузях аерокосмічного простору, виробництва автомобілів, електроніки тощо. Він використовується для обробки різних точних деталей, таких як лопатки двигуна, авіаційні підшипники, автомобільні деталі, електронні компоненти тощо, що може забезпечити розмірну точність та якість поверхневих деталей.

2. Виробництво цвілі: його можна використовувати для обробки порожнини цвілі, ядра, слайдера та інших частин форми. Форма має високі вимоги до точності та обробки поверхні. 4-крайовий лівий кінець може відповідати цим вимогам та покращити терміни якості та обслуговування форми.

Виробництво медичних виробів: У галузі виробництва медичних виробів використовується для обробки різних точних деталей медичних пристроїв, таких як ортопедичні імплантати, зубні інструменти тощо, щоб забезпечити точність та безпеку інструментів.

Відповідно до вибору обробки матеріалів: під час переробки жорстких матеріалів, таких як сталеві деталі, ви можете вибрати високошвидкісний сталь або карбід з покриттям 4-край ліворуч; Під час переробки крихких матеріалів, таких як чавун, ви можете вибрати карбідний млин вольфрам-кобальт; Для матеріалів з високою наполегливістю вам потрібно використовувати карбід з високим вмістом кобальту або суперардним матеріалом, таким як кубічний нітрид бору.

Відповідно до вибору технології обробки: при грубах, слід звернути увагу на вибір інструменту з великою швидкістю подачі, і в той же час розглянути розмір канавки чіпа інструменту, щоб уникнути блокування чіпа; Під час закінчення зосередьтеся на точності та якості поверхні інструменту, щоб переконатися, що оброблена заготовка відповідає вимогам дизайну.

Зверніть увагу на коригування параметрів різання: включаючи швидкість різання, швидкість подачі та глибину різання. Розумні параметри різання можуть підвищити ефективність та якість обробки, при цьому продовжуючи термін служби інструменту. Під час переробки заготовки різних матеріалів та форм, корективи потрібно здійснювати відповідно до фактичних умов.