Невеликий діаметр одноразового фрезерного різака

Маленький діаметр Чжунджеда одноразовий фрезерний різак характеризується його невеликим діаметром, що дозволяє йому виконувати тонку обробку в невеликому просторі. У той же час, міцна конструкція з одноразовим невеликим діаметром робить силу різання більш концентрованою і може ефективно виконати завдання з обробки за короткий час. Крім того, одноразовий фрезерний різак з невеликим діаметром має більш швидку швидкість різання і може краще захистити поверхню заготовки, щоб уникнути задирок, тим самим гарантуючи, що оброблена заготовка має високу точність та якість поверхні.

Під час виробничого процесу малі діаметри одноразові фрезерні різаки повинні пройти суворий процес проектування та обробки. Від вибору сировини, кування або лиття заготовки, до грубої обробки, шліфування, заточення, обробки покриття та інших кроків, кожна ланка вимагає тонкої роботи, щоб забезпечити якість та продуктивність кінцевого продукту. Особливо в процесі заточення необхідне спеціальне заточувальне обладнання, щоб тонко подрібнити ріжучу кромку фрезерного різака, щоб переконатися, що різкість та геометрія передовій кромки відповідають вимогам обробки.

Діапазон застосування одноразового різака для фрезерування невеликого діаметру дуже широкий. У виробничій галузі техніки його можна використовувати для обробки деталей та виготовлення цвілі; У аерокосмічній промисловості його можна використовувати для шліфування точних деталей та високоточних верстатів; У автомобільній виробничій галузі його можна використовувати для різання або буріння в процесі виробництва деталей з алюмінієвого сплаву. Крім того, в полях електронної інформації, біомедицини, оптичних інструментах тощо, одноразовий різак для одномісного фрезерного різака також відіграє незамінну роль.

Особливості

1. Видалення різання та мікросхеми: Маленький діаметр одноразового фрезерного різака має хорошу різницю та продуктивність видалення мікросхеми. Оскільки є лише одне лезо, мікросхеми можна вивільнити більш плавно під час процесу різання, зменшуючи накопичення мікросхем у зоні обробки, тим самим зменшуючи проблеми подряпин на поверхні обробки та збільшення зносу інструментів, спричинених накопиченням мікросхеми8.

2. Точність обробки: Малий діаметр одноразового фрезерного різака може досягти високоточної обробки. Діаметр леза невеликого діаметра одноразового фрезерного різака невеликий, і дуже тонкі деталі та контури можуть бути оброблені. Він підходить для гравірування завдань з високою точністю, такими як гравірування невеликих ремесел та точних форм.

3. Коли один лезо різання, сила різання на поверхні матеріалу є більш рівномірною. На відміну від багаторазового фрезерного різака, на поверхні можуть бути незначні хвилі або сліди ножа через різницю різання між лопатями, тому може бути отримана гладка обробка поверхні.

. Це вимагає розумного вибору параметрів різання при використанні, щоб уникнути надмірної деформації або пошкодження інструменту.

5. Ефективність різання: Ефективність різання різання невеликого діаметра одностабільна фрезерна різниця відносно низька, оскільки з тією ж швидкістю лише одне лезо залучається до різання, і для виконання того самого завдання з обробки потрібно більше часу, ніж подвійний або багатоквартирний фрезерний різець.

Сценарії застосування

1. Акрилова обробка: Маленький діаметр одноразових фрезерних різаків часто використовується для різання та гравірування акрилових матеріалів. Вони можуть досягти бездимних, без запаху, швидких та ефективних ефектів обробки. Спеціальний виробничий процес може гарантувати, що при обробці акрилу немає розтріскувань, позначки ножа надзвичайно тонкі або навіть не мають знаонти ножа, а поверхня гладка і плоска.

2. Обробка матеріалів ПВХ: Він також має хороші показники в гравіруванні та різанні матеріалів ПВХ, а також може обробляти різні форми та візерунки для задоволення різних вимог до проектування.

3. Обробка деревини: її можна використовувати для тонкої обробки пробки, тонких дощок з дерева тощо, наприклад, виготовлення невеликих ремесел різьблення деревини, детальна гравірування дерев’яних моделей тощо, а також може вигравати делікатні текстури та вишукані візерунки.

.

5. Електронна оболонка продукту Гравірування: підходить для гравірування електронних оболонок продуктів, таких як снаряди мобільного телефону, снаряди планшетних комп'ютерів тощо, які можуть виграврують логотипи бренду, візерунки, тексти тощо, щоб покращити текстуру зовнішнього вигляду та персоналізацію продукту.

Міркування відбору

1. Діаметр інструменту: Виберіть відповідний діаметр інструменту відповідно до розміру та форми заготовки та тонкості гравюри. Чим менший діаметр, тим тонше деталі, які можна обробити, але жорсткість і міцність інструменту також будуть зменшені відповідно7.

2. Довжина інструменту: Довжина леза повинна бути довшою, ніж товщина ріжучого корпусу, щоб гарантувати, що заготовка може бути повністю вирізана. Для різання металу, як правило, рекомендується, щоб довжина леза знаходилася в межах 4 разів діаметром леза. Наприклад, для леза діаметром 3 мм доречно вибрати довжину леза в межах 12 мм3.

3. Матеріал інструментів: Поширені матеріали включають вольфрамової сталі, високошвидкісну сталь, цементований карбід тощо. Малий діаметр одностайні фрезерні різаки, виготовлені з вольфрамової сталі, мають більшу твердість та стійкість до зносу, і підходять для обробки матеріалів з більшою твердістю; Високошвидкісні сталеві фрезерні різаки мають кращу міцність і відносно дешеві, і вони підходять для обробки матеріалів з нижчою твердістю.

4. Збіг продуктивності верстатів: Розгляньте продуктивність гравірувальної машини, наприклад, швидкість, потужність, точність тощо, щоб побачити, чи відповідає вона одноразової фрезерної фрезерної різниці. Якщо швидкість гравірувальної машини низька, перевага високої швидкості одноразового фрезерного різака малого діаметра може бути повністю використана; І якщо потужність недостатня, такі проблеми, як засудження інструменту та нерівномірне різання, можуть виникати під час процесу різання.