Як використовувати зварювальний фрезерний різак?

Зварюючий фрезерний різак - це своєрідне зварювання, цементоване карбідне лезо, зафіксоване на інструменті фрезерного штанги, воно поєднує високу твердість та зношуваність цементованої карбіду та високу міцність штанги -різаки, має характеристики компактної структури, високу ефективність різання, сильну адаптаційність, тривалий термін експлуатації та високу ефективність витрат, широко застосовувані у виробництві машини, форми форми, примхливості та інших фондів. То як використовувати зварювальний фрезерний різак? Наступне невелике видання Zhongye DA візьме вас до побачення!

Використання зварювального фрезерного різака таке:

По -перше, підготовка

1, виберіть правий фрезерний різак:

Відповідно до твердості та поверхневого стану оброблюваного матеріалу, виберіть відповідний тип фрезерного різака, наприклад, фрезерний різак для вольфраму або фрезерний різак PCD. Переконайтесь, що передача врізання різака фрезерування не перевищує стандартний діапазон, інакше це вплине на якість обробки та ефективність фрезерування.

2, очищення та огляд

Очистіть робочий стіл та кріплення, щоб забезпечити рівень поверхні та без домішок. Перевірте поверхню фрезерного різака на наявність олії, корозії, пористості, тріщин та інших дефектів, якщо це необхідно, використовуйте професійні інструменти для регулювання шліфування.

По -друге, встановіть фрезерний різак

1, відповідне лезо:

Помістіть різак і лезо на робочий стіл, щоб переконатися, що лезо відповідає різанню і не надто велике або занадто мало.

2. Встановіть лезо:

Відповідно до вимог посібника з кріплення, покладіть фрезерний різак і кріплення на робочий стіл і вирівняйте положення, і затягніть його вручну. Використовуйте датчик, щоб перевірити геометрію леза, щоб переконатися, що немає спотворення чи зносу.

3, відрегулюйте кріплення:

Використовуйте паралельні вимірювальні засоби, щоб визначити, чи є кріплення, і, якщо необхідно, налаштуйте, щоб забезпечити рівень кріплення. Відповідно до вимог посібника з кріплення, відрегулюйте тиск кріплення та зверніть увагу на положення заготовки при затиснутті заготовки, щоб заготовка та кріплення ідеально поєднувались.

По -третє, процес експлуатації

1, фіксована труба:

Закріпіть трубки до стійки, тримаючи трубки паралельно. Фурнітура труби та труби, труби та труби повинні одночасно затягнути на зварювальній машині, а їх кінцеві обличчя повинні бути вирівняні.

2. Кінцевий фрезер:

Використовуйте фрезерний різак, щоб розгорнути два кінцеві обличчя, щоб бути злитий, щоб забезпечити, щоб кінцеві обличчя після фрезерування були гладкими і гладкими, і більше не можуть торкнутися сторонніх тіл або дотику руками, щоб уникнути брудного. Після фрезерування перевірте паралельну ситуацію поверхні, яка буде зварена, перемістіть, щоб зробити її площину пристосовано, зазор не повинен перевищувати вказане значення (наприклад, 0,5 мм), а дислокація не повинна перевищувати певної частки товщини стінки (наприклад, 10%).

3. Зварювальна операція:

Зварюйте літак одразу після обробки. Після того, як труба досягне певної температури, вона повернеться до певної висоти, щоб утворити крок. Після того, як труба розплавиться, нагрівальна пластина вилучається, а два, які слід з'єднати, швидко з'єднані, а труба утворює два зварювальні кілець.

четверте, запобіжні заходи

1, електрична водонепроникна: зварювальна машина електрична, контрольна частина не є водонепроникною, експлуатація та використання повинна бути суворо заборонена зварювальна машина електрична, контрольна частина води. У разі дощової конструкції слід вжити захисних заходів для електричних та контрольних частин зварювальної машини.

2, контроль температури: При зваренні нижче нуля необхідно вжити відповідних захисних заходів для того, щоб поверхня зварювання мала достатню температуру.

3, чисті та сухі: всі предмети, що контактують із зварювальною поверхнею, повинні бути чистими, поверхня зварювання повинна бути чистою і сухою перед зварюванням, а деталі, які потрібно зварювати, не повинні мати пошкоджень, домішок, бруду (наприклад, бруд, жир, чіпси тощо).

4, безперервність: забезпечити безперервність процесу зварювання, після завершення зварювання повинно бути достатнім природним охолодженням, щоб усунути його внутрішнє напруження.

5, контроль за часом: Кожне зварювання повинно підтримувати час поглинання тепла та час охолодження зварювання.

Загалом, використання зварювального фрезерного різака повинно дотримуватися низки операційних кроків та запобіжних заходів за допомогою правильного методу використання та заходів обслуговування, може забезпечити нормальну роботу зварювального фрезерного різака та продовжити термін служби.